Установка водоподготовки для питания котлов

Установка водоподготовки для питания котлов

Установка подготовки питательной воды для котла предназначена для очистки воды до норм качества питательной воды и пара

Почта для заявок - tks@tekkos.ru

  • Напорная фильтрация
  • Реагентная обработка
  • Мембранная очистка
  • Ионообменное доумягчение
  • Корректировка pH

Модели установок для котлов свыше 10 МПа (до 10 МПа - по запросу)

Наименование Производительность, 
м3/ч
Установленная мощность, 
кВт
Занимаемая площадь, 
м2  
ТКС--10,0-Энерго-20 20 25 15
ТКС-10,0-Энерго-30 30 33 15
ТКС-10,0-Энерго-40 40 35 25
ТКС-10,0-Энерго-50 50 38 40
ТКС-10,0-Энерго-75 75 48 55
ТКС-10,0-Энерго-100 100 70 70

Базовая комплектация

Базовая комплектация Технические характеристики
Установка напорной фильтрации
  • Стальная рама с антикоррозионным покрытием
  • Корпуса фильтров – стеклопластик
  • Трубопроводная обвязка – ПВХ
  • Для моделей производительностью до 15 м3/ч (включительно):
  • Управляющие клапана
  • Для моделей производительностью свыше 15 м3/ч:
  • Электроприводная арматура
Блок подачи ингибитора
  • Стальная рама с антикоррозионным покрытием
  • 1 емкость из ПНД
  • 1 насос-дозатор с обвязкой ПВХ
  • Арматура с ручным приводом
  • Комплект КИП
Установка обратного осмоса
  • Стальная рама с антикоррозионным покрытием
  • Композитный корпус 300 PSI
  • Стандартные элементы 8040
  • Вертикальный многоступенчатый насос высокого давления
  • Трубопроводная обвязка – ПВХ и нержавеющая сталь AISI 304
  • Блок фильтров тонкой механической очистки
  • Электроприводная отсечная арматура
  • Блок химической мойки
  • Гидравлическая промывка
  • Комплект КИП
Ионообменный фильтр
  • Стальная рама с антикоррозионным покрытием
  • Корпуса фильтров – стеклопластик
  • Трубопроводная обвязка – ПВХ
  • Для моделей производительностью до 15 м3/ч (включительно):
  • Управляющий клапан
  • Для моделей производительностью свыше 15 м3/ч:
  • Электроприводная арматура
Фильтры смешанного действия
  • Стальная рама с антикоррозионным покрытием
  • для моделей производительностью до 10 м3/ч:
  • 1 емкость из ПНД
  • 1 насос-дозатор с контроллером и датчиком PH
  • Арматура с ручным приводом
  • Комплект КИП
Реагентный блок корректировки pH
  • Стальная рама с антикоррозионным покрытием
  • для моделей производительностью до 10 м3/ч:
  • 1 емкость из ПНД
  • 1 насос-дозатор с контроллером и датчиком PH
  • Арматура с ручным приводом
  • Комплект КИП
Комплект трубопроводов и запорной арматуры
  • Материал — нержавеющая сталь AISI 304, ПВХ
Шкаф управления
  • Шкаф автоматического управления технологическим оборудованием на базе ПЛК IP 54

Опции

Наименование Преимущества
Сетчатый фильтр самопромывной Защита оборудование от загрязнения крупными взвесями
Реагентный блок (дехлорирующий) Убирает активный хлор из воды
Блок аэрации Окисление железа для последующего удаления на напорных фильтрах
Установка ультрафильтрации Двухкратное увеличение срока службы мембран установки обратного осмоса
Установка электродеионизации Глубокая безреагентная деминерализация
Блок дегазации Удаление кислорода из воды
Станция приготовления азота выше 99,95% Приготовление азота для линии подачи вспомогательного газа при удалении кислорода
Комплект загрузок для фильтров Фильтрующие загрузки

Эффективность установки

Показатель качества воды Исходная вода После очистки на ВМ-Энерго
Общая жесткость, мкг-экв/кг 10 000 1
Условное солесодержание, мг/кг 3 000 0,3
Удельная электрическая проводимость при 25 С, мкСм/см  6 000 2
Взвешенные вещества, мг/кг 10 отс.
Соединения железа, мкг/кг 5 000 20
Соединения меди, мкг/кг 1000 5
Растворенный кислород, мкг/кг 12 000 10*
Свободная углекислота, мкг/л 15 000 отс.
Нефтепродукты, мг/л 3 0,03
Значение pH при t=25 C 5,5-8,5 9,0-9,2

* При использовании термической деаэрации Заказчика или опции "Блок дегазации"

Принцип работы

Напорная фильтрация. Исходная вода подается на установку напорной фильтрации с многослойной загрузкой. Здесь удаляются взвешенные вещества и окисленные металлы. Для регенерации фильтрующей загрузки предусмотрена обратноточная промывка очищенной водой. Промывные воды от напорных фильтров направляются на утилизацию.
Реагентная обработка. В осветленную воду подается раствор ингибитора, который предотвращает образование крупнозернистых солей жесткости, засоряющих поверхность мембран. Интенсивное и полное смешение реагентов с водой и необходимое время контакта обеспечивает трубный флокулятор со встроенными статическими смесителями. Тонкая механическая очистка.
Обработанная реагентами вода подается на фильтры тонкой механической очистки. Здесь происходит удаление взвешенных частиц размером более 5 мкм.
Мембранная очистка. Далее высоконапорный насос подаёт воду с расчетным давлением на мембранные аппараты. Контроль рабочего давления осуществляется датчиками давления. В аппаратах установки происходит разделение очищаемой воды на очищенную от минеральных солей фильтрат и концентрат с повышенным содержанием солей. Объемные потоки фильтрата и концентрата фиксируются ротаметрами и электронными расходомерами. В установке предусмотрен возврат части концентрата по линии рециркуляции для уменьшения затрат исходной воды и создания оптимальной скорости потока.
Ионообменное доумягчение. Очищенная от минеральных солей вода под остаточным давлением подается на ионообменные фильтры. Фильтрующий слой (катионообменная смола в натрий-форме) обеспечивает очистку воды от ионов жесткости - кальция и магния, заменяя их на натрий.
Корректировка pH. В умягченный фильтрат ионообменных фильтров с остаточной жесткостью поступает щелочной реагент, который обеспечивает получение заданного значения pH. Интенсивное и полное смешение реагентов с водой и необходимое время контакта обеспечивает трубный флокулятор со встроенными статическими смесителями. 

Монтаж и сервис

Монтаж

Пусконаладка

Гарантия и сервис
  • установка контейнера на фундамент;
  • подключение трубопроводов;
  • подвод кабелей электропитания;
  • подключение средств автоматизации.
  • шеф-монтаж и пусконаладка;
  • индивидуальные комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
  • поверка средств измерения;
  • обучение персонала.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Расширенная гарантия 60 месяцев.
  • Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток.
  • Плановое техническое обслуживание: проверка состояния, регулировка, ревизия узлов, замена быстроизнашиваемых деталей.