Песколовка тангенциальная шнековая

Песколовка тангенциальная шнековая

Песколовка тангенциальная шнековая предназначена для очистки сточных вод от крупных минеральных частиц (песок, окалина и т.п.)

Купить песколовку - tks@tekkos.ru

  • Эффективность установки: песок (u0 = 25 мм/с) - 98 %
  • Материал исполнения: Сталь Ст.3, AISI304, AISI316, AISI321
  • Шнековый транспортер с мотор-редуктором
  • Патрубок подачи промывной воды
  • Одно- и двухкорпусное исполнение

Модельный ряд

Модель песколовки Q,
м3/час
Односекционные песколовки
ТКС-ПТШ-10х1 10
ТКС-ПТШ-20х1 20
ТКС-ПТШ-30х1 30
ТКС-ПТШ-50х1 50
ТКС-ПТШ-75х1 75
ТКС-ПТШ-100х1 100
ТКС-ПТШ-150х1 150
ТКС-ПТШ-200х1 200
Двухсекционные песколовки
ТКС-ПТШ-10х2 20
ТКС-ПТШ-20х2 40
ТКС-ПТШ-30х2 60
ТКС-ПТШ-50х2 100
ТКС-ПТШ-75х2 150
ТКС-ПТШ-100х2 200
ТКС-ПТШ-150х2 300
ТКС-ПТШ-200х2 400
По индивидуальному техническому проекту ТЭККОС

Модификации песколовка ТКС-200х2 (для примера)

Модиф-икация Материал емкостей и рамы Трубоп-роводы Корпус шнекового транспортера Шнек выгрузки песка Электро-оборудование
ПТШ-200х2 Ст.3 Сталь 3 с антикор-розионным покрытием Материал: Сталь 3 Сталь 3 с антикоррозионным покрытием
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Клеммная коробка IP65
ПТШ-200х2 Ст.3 ШУ Сталь 3 с антикор-розионным покрытием Материал: Сталь 3 Сталь 3 с антикоррозионным покрытием
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Шкаф управления на ПЛК Delta (размещается отдельно)
ПТШ-200х2 304 Нержавеющая сталь AISI304 Материал: нержавеющая сталь AISI304 Нержавеющая сталь AISI304
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Клеммная коробка IP65
ПТШ-200х2 304 ШУ Нержавеющая сталь AISI304 Материал: нержавеющая сталь AISI304 Нержавеющая сталь AISI304
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Шкаф управления на ПЛК Delta (размещается отдельно)
ПТШ-200х2 321 Емкость: нержавеющая сталь AISI321
Рама: нержавеющая сталь AISI304
Материал: нержавеющая сталь AISI321 Нержавеющая сталь AISI321
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Клеммная коробка IP65
ПТШ-200х2 321 ШУ Емкость: нержавеющая сталь AISI321
Рама: нержавеющая сталь AISI304
Материал: нержавеющая сталь AISI321 Нержавеющая сталь AISI321
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Шкаф управления на ПЛК Delta (размещается отдельно)
ПТШ-200х2 316 Емкость: нержавеющая сталь AISI316
Рама: нержавеющая сталь AISI304
Материал: нержавеющая сталь AISI316 Нержавеющая сталь AISI316
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Клеммная коробка IP65
ПТШ-200х2 316 ШУ Емкость: нержавеющая сталь AISI316
Рама: нержавеющая сталь AISI304
Материал: нержавеющая сталь AISI316 Нержавеющая сталь AISI316
Вкладыш - ПНД
Безосевая спираль (углеродистая сталь) с антикоррозионным покрытием Шкаф управления на ПЛК Delta (размещается отдельно)

Характеристика модификации песколовки 200х2

Модификация ДхШхВ, мм Масса трансп./рабочая, кг Электропитание
ПТШ-200х2 Ст.3 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В
ПТШ-200х2 Ст.3 ШУ 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В
ПТШ-200х2 304 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В
ПТШ-200х2 304 ШУ 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В
ПТШ-200х2 321 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В
ПТШ-200х2 321 ШУ 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В
ПТШ-200х2 316 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В
ПТШ-200х2 316 ШУ 5 981×4 116×3 965 1 854/3 914 50Гц,3ф 380В

Расчет песколовки 200х1 и 200х2

Базовая комплектация

Исполнение песколовки Базовая комплектация
Однокорпусная песколовка
  • Стальной цилиндрический корпус с конусом в нижней части, установленный на раме из профильной трубы
  • Крышка с вертикальной цилиндрической перегородкой и смотровым люком
  • Патрубки входа и выхода стоков (фланцы)
  • В нижней части конуса - патрубок для сброса осадка (фланец)
  • Шнековый транспортер с мотор- редуктором и патрубком подачи промывной воды
  • Дополнительная регулируемая опора шнека
  • Корпус шнекового транспортера – нержавеющая сталь AISI304 с вкладышем из ПНД
  • Шнек – углеродистая сталь
Двухкорпусная песколовка
  • 2 сблокированных стальных цилиндрических корпуса с конусами в нижней части, установленные на единой раме из профильной трубы
  • 2 крышки с вертикальными цилиндрическими перегородками и смотровыми люками
  • Камера гашения напора с патрубком для входа воды (фланец), и двумя распределительными трубами с отсечной арматурой
  • Патрубки выхода стоков (фланцы).
  • В нижней части конусов - патрубки для сброса осадка (фланец)
  • Шнековый транспортер с патрубком подачи промывной воды
  • Дополнительная регулируемая опора шнека
  • Фланцевый переходник для подключения шнека к патрубкам осадка
  • Корпус шнекового транспортера – нержавеющая сталь AISI304 с вкладышем из ПНД
  • Шнек – углеродистая сталь

Опции

Опция Характеристики Преимущества
Шкаф управления 250×400×600 Осуществляет управление приводами установки
Кран промывки с электроприводом ПВХ Ду25 с электроприводом Позволяет автоматически включать и отключать подачу промывочной воды
Датчик уровня осадка Оптический Автоматическое управление системой промывки и выгрузки песка

Принцип работы

Исходные стоки по касательной (тангенциально) поступают в корпус песколовки через входной патрубок, расположенный в цилиндрической части. Тангенциальный ввод воды и круглое сечение корпуса создают вращательное движение потока. За счет действия центробежных сил песок прижимается к внутренним стенкам песколовки и отделяется от воды, накапливаясь в нижней конической части.

Очищенная вода собирается в центральной части и отводится через патрубок отвода очищенной воды, расположенный в цилиндрической части.

По мере накопления песка производят его отмывку и выгрузку. Одновременно с промывкой песок выводится шнековым транспортером, при этом происходит его частичное обезвоживание.

Монтаж и сервис

Монтаж

Пусконаладка

Гарантия и сервис
  • установка на фундамент и крепление.
  • установку и регулировку шнекового транспортера.
  • подключение трубопроводов и арматуры.
  • подключение электрокабелей к приводу.
  • шеф-монтаж и пусконаладка;
  • индивидуальные комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим;
  • поверка средств измерения;
  • обучение персонала.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Расширенная гарантия 60 месяцев.
  • Экстренный выезд сервис-инженера в течение 1 суток.
  • Плановое техническое обслуживание: проверка состояния, регулировка, ревизия узлов, замена быстроизнашиваемых деталей.